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Tornillo Allen Din 912
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Tornillo Allen Din 912

Tornillo Allen Din 912

Un tornillo de cabeza hexagonal Din 912, también conocido como tornillo de cabeza hueca o perno de cabeza Allen, es un tornillo de cabeza cilíndrica con un hueco hexagonal y accionamiento interno.

 

 
Introducción al tornillo hexagonal Din 912
 

 

Un tornillo de cabeza hexagonal Din 912, también conocido como tornillo de cabeza hueca o perno de cabeza Allen, es un tornillo de cabeza cilíndrica con un hueco hexagonal y accionamiento interno. A menudo se utiliza en aplicaciones de construcción, maquinaria, automoción e industriales donde se necesita una conexión fuerte y confiable. Los tornillos hexagonales Din 912 son más eficientes que los tornillos ranurados porque se pueden accionar con una llave hexagonal o una broca de inserción.
 

Nombre de productos

TORNILLO HEXAGONAL DIN 912/ISO4762 Tornillo cilíndrico/perno Allen

Estándar

DIN, ASTM/ANSI JIS EN ISO, AS, GB

Calificación

Grado de acero: DIN: Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9; SAE: Gr.2,5,8;
ASTM: 307A, A325, A490,

Refinamiento

Zinc (amarillo, blanco, azul, negro), galvanizado por inmersión en lúpulo (HDG), óxido negro,
Geomet, Dacroment, anodizado, niquelado, cincado-niquelado

Proceso de producción

M2-M24: Ranura en frío, M24-M100 Forja en caliente,
Mecanizado y CNC para sujetadores personalizados

Plazo de entrega de productos personalizados

30-60días,

Muestras gratuitas para sujetadores estándar

 

 

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Ventajas del tornillo hexagonal Din 912
 

Ventajas:

  • El tornillo hexagonal Din 912 ofrece varios beneficios en diversas aplicaciones. Cuando se utiliza un tornillo de cabeza hexagonal, tampoco se necesita espacio externo como ocurre con los pernos de cabeza hexagonal, lo que los hace perfectos para espacios reducidos.
  • También proporcionan un par y una fuerza de sujeción mayores en comparación con los tornillos normales, lo que los convierte en una opción preferible en muchas aplicaciones profesionales.
  • Debido a esta mayor fuerza de sujeción, también pueden proporcionar ahorros de costos ya que se necesitan menos tornillos para lograr la misma fuerza. Además, el tamaño más pequeño de los tornillos hexagonales permite una instalación más sencilla en espacios reducidos y reduce la masa total de los materiales que se sujetan.
  • Su facilidad de uso, requisitos mínimos de espacio libre, impresionantes fuerzas de sujeción y apariencia discreta hacen de los tornillos hexagonales una opción popular entre muchos comerciantes y aficionados al bricolaje.

 

 
Tipos de tornillos hexagonales
 

 

  • Tornillo de cabeza hexagonal – estándar:

La cabeza es 1,5 veces el diámetro nominal de la rosca, lo que la convierte en un diámetro más pequeño que la mayoría de las otras cabezas de tornillos para máquinas. Cuando está en uso, el tornillo hexagonal está empotrado dentro de un orificio escariado para que la cabeza quede al ras con la superficie del componente que se está sujetando. Este resultado es una apariencia limpia. No hay protuberancias en el tornillo hexagonal que puedan atrapar la piel o la ropa.

 

  • Tornillos hexagonales con cabeza de botón:

Un tornillo de cabeza de botón con casquillo hexagonal a veces se denomina tornillo de cúpula o redondo. Tornillos de cabeza hexagonal con cabeza de botón que se caracterizan por su amplia superficie de carga, lo que les ayuda a resistir el aflojamiento. El aspecto es popular por motivos estéticos, mientras que la falta de bordes afilados ofrece cierta seguridad. El cabezal del botón con forma de bulbo permite una torsión mayor de lo normal para una mayor fuerza de sujeción. Para obtener mejores resultados, utilice una arandela de retención para fijarlo en su lugar.

 

  • Tornillo de cabeza hexagonal avellanado:

También se llama tornillo de cabeza hexagonal avellanada o tornillo de cabeza plana. El hombro se inclina en un ángulo de 82-grados si se utilizan tornillos imperiales y alrededor de 90 grados si se utilizan tornillos métricos. El cabezal está diseñado para quedar al ras de su superficie o justo debajo.

 

  • Tornillos de hombro con cabeza hexagonal:

Estos tipos de tornillos de cabeza hueca tienen un eje parcialmente liso que permite cierta rotación y movimiento alrededor del eje del tornillo, mientras que el extremo roscado generalmente usa una tuerca para asegurar la posición del tornillo. Los tornillos de tope se utilizan normalmente cuando los agujeros preroscados necesitan alineación con cierta tolerancia. Se utilizan en equipos y máquinas con componentes que requieren la capacidad y el espacio para girar, deslizarse o girar. Las unidades de casquillo hexagonal resisten mejor la salida de leva que otras unidades.
 

 
Aplicaciones del tornillo hexagonal Din 912
 

 

Aplicaciones:

  • El tornillo de cabeza hexagonal Din 912 encuentra un uso generalizado en diversas industrias y aplicaciones, que incluyen:
  • Construcción: Los tornillos hexagonales Din 912 se utilizan para conexiones estructurales, fijación de vigas, columnas y otros componentes de carga.
  • Maquinaria y equipo: Los tornillos hexagonales Din 912 se utilizan en el ensamblaje de máquinas, motores, electrodomésticos y otros equipos mecánicos.
  • Automotriz: El tornillo hexagonal Din 912 desempeña un papel crucial en la fabricación de automóviles, ya que se utiliza para el ensamblaje de motores, conexiones de chasis y para asegurar diversos componentes.
  • Infraestructura: Los tornillos hexagonales Din 912 son esenciales para proyectos de infraestructura, como puentes, carreteras, ferrocarriles y torres de transmisión de energía.
  • Muebles y accesorios: los tornillos hexagonales Din 912 se utilizan en el ensamblaje de muebles, instalación de gabinetes y en la fijación de accesorios y accesorios.

 

 
Proveedores de tornillos hexagonales Din 912 Recomendaciones de productos
 

 

Los anclajes de cuña de acero al carbono son anclajes mecánicos de alta resistencia diseñados para un rendimiento constante en concreto sólido o mampostería de concreto rellena con lechada. El ancla es roscada y viene completa con tuerca y arandela.

Tornillos para paneles de yeso Los negros tienen una capa de fosfato que se supone evita que el compuesto húmedo para paneles de yeso cause que la cabeza del tornillo se oxide. Aunque el revestimiento ayuda a prevenir la oxidación, no detiene la oxidación por completo, razón por la cual los tornillos negros para paneles de yeso se recomiendan solo para proyectos de interior, debido a su tendencia a oxidarse a veces.

Arandela plana DIN 125: Anillo o anillo plano, a menudo hecho de metal, que se utiliza para distribuir la carga de una fijación atornillada. Además, se podrá utilizar una arandela plana cuando el orificio tenga un diámetro mayor que la tuerca de fijación.

La arandela plana de alta resistencia Grado 8.8 está hecha de acero de alta resistencia con un grado de 8.8, correspondiente al material del perno que la acompaña. Es un componente de la armadura junto con el perno y la tuerca, tomando la forma de una placa delgada con un agujero.

Una placa de acero resistente al desgaste de alta resistencia está hecha de una aleación de acero inoxidable que contiene al menos un 0.2 % de níquel, aluminio o cobre. La placa de acero resistente al desgaste de alta resistencia se utiliza con frecuencia en la fabricación de componentes estructurales y herramientas. La aleación es resistente al desgaste, la corrosión y la oxidación.

 

 
Guía de preguntas de los fabricantes sobre tornillos hexagonales Din 912:
 
Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre los tornillos de cabeza hueca Din 912 y los tornillos de cabeza hueca ISO 4762?

R: Los tornillos de cabeza hexagonal Din 912 son dimensionalmente idénticos a los tornillos de cabeza hueca ISO 4762 y se consideran intercambiables. Sin embargo, existen algunas diferencias entre los dos estándares, que incluyen:
Rango de tamaño nominal: DIN 912 comienza en M1.4, mientras que ISO 4762 comienza en M1.6.
Diámetro: DIN 912 puede llegar hasta M100 de diámetro, mientras que ISO 4762 sólo llega hasta M64.
Estándar de rosca fina: ISO 4762 tiene un estándar de rosca fina, mientras que DIN 912 no.

P: ¿Cómo elegir correctamente el tornillo hexagonal Din 912?

R: Para garantizar un ajuste y una funcionalidad adecuados, es fundamental seleccionar el tamaño adecuado del tornillo hexagonal DIN 912. Al elegir el tamaño correcto del tornillo hexagonal din 912, hay varios factores a considerar:
Tamaños comunes: los tornillos hexagonales din 912 están disponibles en una amplia gama de tamaños, desde diámetros pequeños de M2 ​​a M6, hasta diámetros más grandes de M8 a M20. Es importante elegir el tamaño que mejor se adapte a su aplicación específica.
Consideraciones de material: Tenga en cuenta el material del tornillo hexagonal din 912 y el material de los componentes que se van a fijar.
Tornillo de cabeza hexagonal frente a otros tipos de tornillos: considere las ventajas del tornillo de cabeza hexagonal din 912 sobre otros tipos de tornillos. Los tornillos Allen ofrecen un par de torsión y una fuerza de sujeción más altos, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren una sujeción fuerte y segura.
Requisitos de torsión: determine los requisitos de torsión de su aplicación y elija un tornillo de cabeza hexagonal de tamaño din 912 que pueda manejar la torsión requerida sin comprometer la integridad de la junta.
Mantenimiento del tornillo de cabeza hexagonal: inspeccione y mantenga periódicamente su tornillo de cabeza hexagonal din 912 para asegurarse de que esté en buenas condiciones y funcionando correctamente. Esto incluye verificar si hay signos de desgaste o daño y reemplazar los tornillos desgastados o dañados según sea necesario.

P: ¿Qué es Bolt Grade 4.8?

R: Un perno de grado 4.8 es un perno fabricado con acero de aleación de bajo o medio carbono que tiene una resistencia a la tracción mínima de 400 MPa y está total o parcialmente recocido. El grado de un perno indica cuánta tensión puede soportar y el método utilizado para apretarlo depende del grado. La calificación generalmente se muestra en la parte superior del perno como un número o guión en relieve.

P: Perno en U de acero al carbono ¿Qué tratamientos superficiales tiene el galvanizado?

R: Los pernos en U de acero al carbono galvanizados están disponibles en diferentes acabados, incluidos negro, galvanizado y galvanizado en caliente. Los pernos en U galvanizados en caliente ofrecen la mejor resistencia a la corrosión porque se fabrican cubriendo el hierro con zinc. Sin embargo, el acero al carbono sigue siendo vulnerable a la corrosión porque está hecho de hierro, que puede corromperse con el oxígeno. Cuando el acero al carbono se combina con otros metales, como el acero inoxidable, también puede ser susceptible a la corrosión galvánica.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones del perno prisionero de acero al carbono?

R: Los pernos prisioneros de acero al carbono se usan comúnmente en la construcción y mantenimiento de puentes, edificios, barcos, tanques, tuberías, maquinaria pesada, etc., así como en procesos de fabricación como plantas petroquímicas. Además de su resistencia y durabilidad, también brindan flexibilidad, ya que pueden ajustarse en tensión o compresión cuando sea necesario. Esto los hace ideales para aplicaciones que requieren ajustes precisos a lo largo del tiempo.

P: ¿Cuáles son los tipos de cáncamos?

R: Los cáncamos son diferentes de los pernos tradicionales, que tienen una cabeza sólida. Algunos tipos de cáncamos incluyen:
Pernos de ojo doblados: tienen una cabeza doblada que se enrolla durante la producción.
Pernos de ojo giratorios: tienen una cabeza en forma de bucle que está conectada al vástago mediante un mecanismo giratorio.
Pernos de argolla de baja resistencia: a menudo hechos de una barra, pueden soportar cargas axiales pero no cargas fuera del eje.
Pernos de argolla de alta resistencia: tienen cabezas forjadas con un hombro que puede soportar cargas importantes fuera del eje.
Pernos de anclaje: tenga un perno de anclaje para fijar en estructuras de mampostería.
Armellas de seguridad: Proporcionan un punto de anclaje seguro para los trabajadores en altura que utilizan un arnés de cuerpo completo con cordones que absorben los impactos.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones del perno de brida galvanizado?

R: Dado que el perno de brida galvanizado proporciona el máximo agarre y distribuye el mismo peso en la cabeza del perno, es una de las variedades de pernos preferibles, ideal para aplicaciones donde se observa aflojamiento por vibraciones u otros factores. Además, estos pernos de brida galvanizados son resistentes a la corrosión y tienen menos desgaste cuando se exponen a temperaturas extremas. Por lo tanto, constituyen una excelente opción para aplicaciones en exteriores. Algunas de las otras áreas de aplicación incluyen la industria automotriz y de la construcción, así como la fijación de sistemas de escape a vehículos y la fijación de tuberías.

P: ¿Cuáles son las ventajas del perno de brida de zinc amarillo?

R: El zinc amarillo del perno de brida ofrece varios beneficios, que incluyen:
Resistencia a la corrosión: El zincado amarillo proporciona una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes húmedos o salados. Esto lo convierte en una buena opción para aplicaciones en exteriores, como piezas de automóviles y construcción, y para cualquier componente metálico expuesto a condiciones climáticas adversas.
Acabado estético: El zincado amarillo produce un acabado liso, uniforme, amarillo u dorado que también puede tener una apariencia iridiscente.
Rentabilidad: El revestimiento de zinc amarillo puede resultar rentable.
Cumplimiento de ROHS: el revestimiento de zinc amarillo puede cumplir con RoHS.

 

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